聚氨酯发泡机依照组份计量压力及混合系统分为低压发泡及高压发泡两大类。聚氨酯发泡机的发泡原理：不同组份原液，经准确配比和高速搅拌，由高精度计量泵，把各组分料液各自保送到搅拌头。经过高速激烈搅拌，使之料液平均而喷出，构成所需产品。
聚氨酯发泡机是将聚氨酯组合料中的黑料(异氰酸酯,又叫粗MDI)和白料(组合聚醚)按照一定比例(常规比例是1:1)充分混合并输出,输出后的两种原料发生化学反应,开始膨胀发泡,并zui终形成具有均匀且封闭气泡孔的泡沫发泡体。
假如聚氨酯发泡机的压力过低双组分就不能充沛混兼并且影响发泡速度，但是过高就会对整个设备提出了更高的工艺请求。会对发泡速度亦有较大的影响是温度，温渡过高，反响速度加快，相应地请求其它设备和工艺与之相顺应;温渡过低，反响变慢、固化时间长，相应地影响消费效率。因而在设计过程中依据工艺请求温度必需控制在65±1℃的范围内。
聚氨酯发泡机的压力能够经过设定气泵每分钟动作次数来改动，具有较高的灵敏性;温度的控制经过两个固态继电器来完成的，采用PID控制，具有响应快、稳定性好的优点。
